焊接平板的生产工艺流程基本是： 

1、焊接平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位； 

2、焊接平板机械加工：外观检验并划线、加工、检验； 

3、焊接平板工件调平、人工刮研、检验科检验； 

4、焊接平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

加工焊接平板有哪些注意事项

1、首先要检查壁厚是否太薄，较薄的部分应该及时填充

2、铸铁焊接平板的装夹：薄铸铁平板通常采用撑板直接在工作台上进行装夹。它所产生的夹紧力 有利于对薄铸铁平板的装夹。

3、为了保证薄铸铁平板装夹的 性和稳定性，预先将铸铁焊接平板的两个侧面加工好。否则，撑板与铸铁焊接平板的侧面 不能很好的接触，会使铸铁焊接平板受力不均而变形。

4、装夹时，使铸铁焊接平板的基准面同工作台面或平垫铁贴紧。不能用手捶使劲敲打铸铁焊接平板，因为薄铸铁焊接平板刚性差，易变形、断裂，并且还有弹性，所以越敲打，铸铁平板越与定位表面不紧和夹不紧。如果铸铁焊接平板下面的缝隙是由于铸铁焊接平板底面不平而产生的，则应该用铁皮垫实。

5、.此外，在装夹铸铁焊接平板时夹紧力不能太大，否则会引起铸铁焊接平板中间凸起，待加工后松开工铸铁焊接平板，因弹性变形使焊接平板中间成凹形。

6、切削用量：刨薄铸铁焊接平板时，切削力要小，夹紧力也要小，那 应采用较小的切削深度（约取0.3~0.5mm以下）和进给量（约取0.1~0.25mm/往复行程），以及正常的切削速度，并适当的冷却润滑液进行切削。

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